双相钢2205管段：最关键的四项控制

选用双相钢2205是看重它的强度和耐氯离子腐蚀性能，但这两项性能都取决于管段的焊接和后处理。以下四项控制最为关键。

热输入与层间温度。热输入过低会使焊缝铁素体含量过高，热输入过高或焊道过多则容易析出有害相。经评定的焊接工艺会规定热输入范围和最高层间温度，焊工须逐道记录。

铁素体平衡。目标是焊缝及热影响区中奥氏体与铁素体比例均衡。项目通常会规定合格范围及检测方法，例如在成品焊缝上用铁素体仪检测，或在工艺评定试件上做金相分析。

污染控制。碳钢粉尘和工具会把铁嵌入不锈钢表面，日后生锈。双相钢应在与碳钢隔离的区域加工，使用专用的砂轮片、钢丝刷和吊装工具。

酸洗钝化。焊接会留下回火色和受损的表面层。酸洗去除这层氧化物，钝化恢复保护膜，确保管段到达现场时耐腐蚀性能完好。

在USP，双相钢和不锈钢管段在按材质隔离的车间区域制作，采用经2205评定的焊接工艺，酸洗钝化由合格的合作方完成。